Papīra padeves mehānismi automātiskajās presēšanas un locīšanas mašīnās ražošanas laikā bieži saskaras ar tādām problēmām kā papīra iestrēgšana, kartona šķībība un nepareiza izlīdzināšana ražošanas laikā, kas galvenokārt ir saistītas ar nepareizu papīra padeves mehānisma regulēšanu. Šajā rakstā, pamatojoties uz praktisko pieredzi, ir sīki aprakstītas precīzas papīra padeves mehānisma regulēšanas metodes.
I. Papīra padeves rullīšu regulēšanas metodes Papīra padeves rullīšu spiediena un ātruma saskaņošana ir ļoti svarīga vienmērīgai papīra padevei. Vispirms pārbaudiet papīra padeves rullīšu virsmas nodilumu automātiskajā griešanas un krocēšanas mašīnā. Ja tiek konstatēti nelīdzenumi, nekavējoties nomainiet tos, lai nodrošinātu vienmērīgu kontaktu starp veltņa virsmu un kartonu. Pielāgojiet spiedienu atbilstoši dažādiem kartona svariem: parastajam kartonam (300-500 g/m²) regulējiet spiedienu 0,2–0,3 MPa; smagajam kartonam (virs 500 g/m²) noregulējiet spiedienu uz 0,3-0,4 MPa. Izvairieties no nepietiekama spiediena, kas izraisa slīdēšanu, un no pārmērīga spiediena, kas izraisa kartona ievilkumus. Tikmēr papīra padeves rullīša ātrumam jābūt sinhronizētam ar galvenās iekārtas ātrumu. Precīza regulēšana, izmantojot aprīkojuma vadības paneli, nodrošina kartona transportēšanas ātruma stabilitāti 15-25 m/min, nemanāmi savienojoties ar nākamajiem procesiem.
II. Papīra iesūkšanas ierīces parametru optimizācija Papīra iesūkšanas ierīces sūkšanas spēks automātiskajā presēšanas un locīšanas mašīnā ir jāpielāgo atbilstoši kartona materiālam. Plānam kartonam noregulējiet sūkšanas spēku uz 0,03–0,05 MPa, lai izvairītos no pārmērīgas sūkšanas, kas izraisa kartona deformāciju; biezam vai laminētam kartonam palieliniet sūkšanas spēku līdz 0,05–0,08 MPa, lai nodrošinātu vienas loksnes iesūkšanu vienlaikus, novēršot divu vai vairāku lokšņu vienlaicīgu transportēšanu. Vienlaikus pārbaudiet sūkšanas sprauslas blīvējumu. Ja tiek konstatēta noplūde, nekavējoties nomainiet blīvējuma blīvi un noregulējiet attālumu starp sūkšanas sprauslu un kartonu uz 2-3 mm, lai nodrošinātu stabilu papīra sūkšanu.
III. Testēšanas procedūra pēc kārtējās atkļūdošanas Pēc atkļūdošanas veiciet izmēģinājuma produkcijas testēšanu: nepārtraukti nogādājiet 50-100 kartona loksnes, lai pārbaudītu, vai papīrs nav iestrēdzis, nepareiza izlīdzināšana un citas problēmas. Izmēriet kartona pozicionēšanas kļūdu ar lineālu, lai nodrošinātu, ka tā nepārsniedz 0,5 mm. Ja rodas kādas novirzes, noregulējiet attiecīgo komponentu parametrus, līdz iekārta darbojas stabili. Katru dienu pirms iekārtas iedarbināšanas ieteicams veikt 10 minūšu bezslodzes testu un regulāri notīrīt papīra lūžņus un putekļus no papīra padeves mehānisma, lai pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku.
