Fingerless Single Facer Machine rullīšu sistēmas konfigurācija un spiediena kontrole ir galvenie tehniskie aspekti, kas nosaka gofrētā rievojuma profila regularitāti un savienojuma stiprību starp papīru un starpliku. Precīzs rullīšu sistēmas parametru iestatījums tieši ietekmē galvenos rādītājus, piemēram, kartona malu saspiešanas un plīšanas stiprību.
Fingerless Single Facer Machine rullīšu sistēma galvenokārt sastāv no trim galvenajiem komponentiem: gofrēšanas veltņa, spiediena veltņa un līmes veltņa. Šo trīs komponentu cietības saskaņošana, spiediena iestatījums un spraugas regulēšana ir precīzi jāsaskaņo ar izejvielu īpašībām un darbības ātrumu. Runājot par veltņa materiāla cietību, rievošanas veltnim jābūt izgatavotam no augstas -stiprības leģētā tērauda, kura cietība tiek uzturēta diapazonā HRC58-62, nodrošinot, ka rievas profils nedeformējas un nedilst lielā-ātruma un augsta spiediena ietekmē; spiediena veltņa materiāla cietība ir elastīgi jāpielāgo atbilstoši papīra serdes svaram. Izmantojot augstas stiprības papīru 120–150 g/㎡, spiediena veltņa cietība jākontrolē ar HS75-80, lai izvairītos no rievotās rievas virsotņu saspiešanas pārmērīgas veltņa cietības dēļ, kā rezultātā samazinās kartona spiediena pretestība; ja papīra serdes svars ir mazāks par 100 g/㎡, jāizmanto mīkstāks spiediena veltnis ar cietību HS65-70, lai nodrošinātu vienmērīgu spiediena pārvadi un novērstu tādus defektus kā papīra pamatnes plīsums un burzīšanās.
Veltņa spiediena iestatījums ir Fingerless Single Facer Machine veltņu sistēmas vadības galvenais aspekts. Lineārais spiediens starp gofrēšanas rullīti un spiediena veltni ir dinamiski jāpielāgo atbilstoši ražošanas ātrumam. Kad ātrums ir diapazonā no 80 līdz 120 m/min, lineārais spiediens jākontrolē 0,8-1,2 MPa, kas var nodrošināt pietiekamu gofrētā serdeņa papīra veidošanos, vienlaikus izvairoties no rievas sabrukšanas pārmērīga spiediena dēļ; atstarpe starp līmes rullīti un gofrēšanas rullīti ir precīzi jākontrolē 0,05 mm robežās. Pārāk liela atstarpe var novest pie nepietiekamas līmes uzklāšanas, kā rezultātā pasliktinās saķere starp papīru un starpliku un atslāņošanās; pārāk maza sprauga radīs pārmērīgu līmi, kā rezultātā kartonā palielināsies pārmērīgs mitruma saturs, palielinās žāvēšanas grūtības, kā arī palielinās deformācija un deformācija. Turklāt vienlīdz svarīga ir veltņu sistēmas paralēlisma kalibrēšana. Gofrēšanas rullīšu un spiediena rullīšu aksiālais paralēlisms ir jāpārbauda un jākalibrē katru mēnesi, izmantojot lāzera nivelēšanas instrumentu, novirzi kontrolējot 0,02 mm/m robežās. Tas novērš nevienmērīgu kartona biezumu visā platumā rullīšu nepareizas izlīdzināšanas dēļ, kas var ietekmēt turpmāko drukāšanas reģistrācijas precizitāti.
