Kartona kārbu ražošanas procesā kartona drukāšanas rievošanas griešanas mašīnas stabila darbība ir galvenais priekšnoteikums drukas kvalitātes nodrošināšanai un ražošanas efektivitātes uzlabošanai. Salīdzinājumā ar procesa pielāgošanu ražošanas laikā, regulāra apkope un iekārtu uzturēšana ir vienlīdz būtiski faktori, kas ietekmē drukāšanas rezultātus.
Drukas plākšņu un rullīšu mezglu apkope: Tā kā drukas plāksne ir attēla reproducēšanas pamatnesējs, tā regulāri jāpārbauda, vai tā nav nolietojusies, deformējusies vai nav traipu. Ja tiek atrastas tintes gabali vai papīra paliekas, uzmanīgi noslaukiet ar speciālu tīrīšanas līdzekli, izvairoties no plāksnes virsmas skrāpēšanas ar cietiem instrumentiem. Uzstādot drukas plāksni, nodrošiniet precīzu novietojumu un vienmērīgu skrūvju pievilkšanu, lai novērstu nepareizu reģistrāciju atslābšanas dēļ. Ruļļi, nospieduma rullīši un citi rullīšu komponenti ir jātīra katru dienu, lai noņemtu tinti un papīra putekļus. Regulāri izmēriet veltņa diametru un nekavējoties nomainiet tos, kad parādās virsmas plaisas, iespiedumi vai nevienmērīgs nodilums. Uzturiet atbilstošu rullīšu gultņu eļļošanu, lai novērstu neparastu rotācijas troksni vai iesprūšanu, kas varētu ietekmēt tintes pārnešanas vienmērīgumu. Regulāri jāpārbauda, vai asmeņa malas ir līdzenas. Ja rodas iegriezumi vai blāvums, tas nekavējoties jāuzasina vai jānomaina. Pēc kontakta leņķa noregulēšanas starp asmeni un veltni fiksācijas ierīce ir jāpievelk, lai ražošanas laikā novērstu leņķa novirzes, kas var izraisīt asmeņu līnijas, tintes smērēšanos un citas problēmas.
Transmisijas un elektrisko sistēmu apkope: Transmisijas ķēdes, zobrati un citas sastāvdaļas regulāri jāieeļļo ar speciālu smēreļļu. Līmes putekļi un eļļa nekavējoties jānotīra. Ķēdes spriegojums ir jāpielāgo, lai izvairītos no drukāšanas ātruma svārstībām, ko izraisa pārmērīgs pārraides klīrenss, kas rada attēla dubultošanos. Elektriskās vadības sistēmas skapim ir jābūt labi-vēdināmam un sausam. Regulāri jāpārbauda vadu savienojumi, vai tie nav vaļīgi. Sensori, kodētāji un citi noteikšanas komponenti ir jāaizsargā pret putekļiem un ūdeni, lai nodrošinātu precīzu atgriezenisko saiti par tādiem parametriem kā drukāšanas ātrums un spiediens. Pēc kartona drukāšanas rievošanas griešanas mašīnas izslēgšanas nekavējoties jāizslēdz strāvas padeve un gaisa padeve. Tintes paliekas tintes līnijās ir jāiztīra un līnijas jāizskalo ar tīrīšanas līdzekli, lai novērstu tintes izžūšanu un aizsērēšanu, kas ietekmētu tintes pārsūtīšanas efektivitāti nākamajai palaišanai.
